一、熱沖擊試驗設備特點：

液晶微電腦智能PID溫度控制器多組數(shù)據顯示，菜單式操作界面，簡單易用，控溫精準波動小。

具有溫度校正、超溫報警、定時設定、來電恢復、參數(shù)記憶等功能。

采用研制的風道循環(huán)系統(tǒng)，自動排放箱體內部的水蒸氣，再無手動調節(jié)的煩惱。

外殼冷軋鋼板制造表面采用噴涂工藝，內膽優(yōu)質不銹鋼四角半圓弧設計易清潔，箱內擱板間距可調。

工作室與外箱之間保溫材料為玻璃纖維保溫材質，保溫層厚度加厚處理，隔溫效果良好，內膽熱量損失少。

箱門與門邊框之間采用優(yōu)質密封材質耐高溫、抗老化密封性能良好。

采用優(yōu)質電機及風葉，合理風道和循環(huán)系統(tǒng)，使工作室內溫度均勻度變化小。

箱內采用循環(huán)風道，風機為多葉片離心風機及循環(huán)風道組成，位于箱體內的不銹鋼電熱管熱源通過風道向工作室內送風，經過工作室內循環(huán)后在通過另一風道吸入，形成循環(huán)熱風，從而達到工作室內溫度均勻。

采用鎳鉻合金不銹鋼電加熱器，升溫快速，壽命長。

二、熱沖擊試驗設備溫控系統(tǒng)：

1.溫度范圍：RT+10℃～200℃、RT+10℃～300℃、RT+10℃～400℃

2.溫度范圍：RT+10℃～300℃

3.溫控表精度：±0.01℃

4.溫控表波動度：±0.5℃

5.溫度均勻度：±2℃

6.升溫速率：RT～100℃（約10分鐘左右）

7.定時器設定：1秒－9999時（可選擇設定小時、分鐘、秒）溫到計時，時間至切斷加熱電流；8.感溫線（K）型；

9.加熱控制為：固態(tài)繼電器SSR無接點，保持電流的高穩(wěn)定性；

10.加熱元件為：不銹鋼耐高溫加熱管，無污染且使用壽命長；

11.溫控儀表為PID數(shù)顯儀表（中國臺灣臺松儀表），單點式控溫，可自動演算，PV/SV同時顯示，按鍵設定。

三、送風系統(tǒng)：

1.強制對流送風循環(huán)，風源由循環(huán)馬達運轉帶動風輪經電熱器，將熱風由風道送至烤箱內部，且將使用后熱風吸入風道成為源再度循環(huán)加熱，由此減小能量損耗并保證箱內的溫度均勻性，當門開、關動作 引起擾動時，可借此送風循環(huán)系統(tǒng)迅速回復操作狀態(tài)溫度值。

2.馬達為中國臺灣進口長軸耐高溫型，功率為1HP 50Hz

3.風扇為多葉式渦輪型、強度高，內裝有可調式導流風板，使風路運行更加順暢流通。

四、使用方法：

1、打開箱門，將要加工的物件放在箱架上（注意不要放得太緊，以免箱內空氣*流通不暢），關上箱門。增加。

2、打開電源，將電源插頭插入220V電源插座，將面板右側的電源開關置于“on"位置。

數(shù)字顯示屏現(xiàn)在將指示設備正在運行。

3. 操作控制面板上的溫度控制器，設置箱內所需的溫度。

4、高溫烘箱開始運轉，烘箱內溫度逐漸達到設定值。在所需的干燥過程時間之后，該過程完成。

5、關閉電源，當箱內溫度接近環(huán)境溫度時，打開箱門取出物品。

使用注意事項：

（1）用于試樣的烘熔、干燥或其他加熱用。較高工作溫度為300℃。干燥箱在環(huán)境溫度不大于40℃，空氣相對濕度不大于85%條件下工作。

（2）用的插頭插座，并用比電源線粗一倍之導線接地。使用前檢查電氣絕緣性能，并注意有否斷路、短路及漏電現(xiàn)象。

（3）打開頂部或底部排氣孔排除箱內濕氣。

（4）試品鋼板放置切勿過重、過密，一定要留有空隙，工作室底板上不能放置試品。

（5）烘箱內嚴禁放入易燃、易揮發(fā)物品，以防爆炸。

（6）通上電源，綠色指示燈亮，開啟鼓風開關，鼓風電機運轉，開啟加熱電源，烘箱即進入工作狀態(tài)。

（7）工作時，箱門不宜經常打開，以免影響箱內溫度。

安裝場所：

1、運輸過程中注意不要對玻璃施力或撞擊箱體。

2、將設備放置在地面后，應平穩(wěn)放置。如果地面不平整，則需要進行修正。

3、請勿在陽光直射或炎熱潮濕的地方使用。

4、必須遠離電磁干擾源，設備地線必須有效接地。

5、高溫烘箱在正常工作狀態(tài)下，箱內負載的放置不應影響空氣流通，以保證箱內溫度均勻。

6、電源為AC 220V 50HZ，必須使用10A以上的3芯插座，有可靠的地線，2芯插座不得擅自使用。

7、為避免損壞電源線，請勿將電源線靠近背部或用儀器按壓。