電池作為能量儲存與轉換的核心部件，廣泛應用于從便攜式電子設備到電動汽車、儲能系統(tǒng)等各個領域。隨著電池技術的不斷進步，其能量密度與功率密度顯著提升，但同時也帶來了更為嚴峻的安全挑戰(zhàn)。其中，熱濫用是電池安全性能評估中至關重要的一環(huán)。電池熱濫用試驗箱，作為模擬電池在溫度條件下工作環(huán)境的專用設備，對于確保電池產品的安全性、可靠性及延長使用壽命具有不可估量的價值。

 一、電池熱濫用試驗箱的重要性

電池在充放電過程中會產生熱量，若散熱不良或遇到外部熱源，溫度急劇上升，可能觸發(fā)電池內部的熱失控反應，導致電解液蒸發(fā)、隔膜熔化、正負極短路，甚至引發(fā)爆炸或火災。因此，通過電池熱濫用試驗箱進行嚴格的熱測試，是評估電池熱安全性能、優(yōu)化電池設計、提升產品質量的必要手段。這些測試不僅能夠幫助制造商識別潛在的安全隱患，還能為制定更合理的電池使用和維護規(guī)范提供科學依據。

 二、試驗箱的設計原理與功能

電池熱濫用試驗箱的設計基于精確的溫度控制技術和安全防護措施。它通常采用先進的加熱元件和高效的隔熱材料，能夠在短時間內將試驗箱內溫度提升至預設的高溫環(huán)境，并維持穩(wěn)定的溫度波動范圍。同時，試驗箱還配備了溫度傳感器、數據采集系統(tǒng)和自動報警裝置，確保試驗過程的精確性和安全性。

在功能上，電池熱濫用試驗箱能夠模擬多種熱濫用場景，如高溫存儲、高溫充電、高溫放電以及熱沖擊等。通過調整試驗參數，如溫度、時間、電流等，可以全面評估電池在不同條件下的熱響應特性。此外，部分試驗箱還集成了氣體分析系統(tǒng)，用于實時監(jiān)測試驗過程中產生的氣體成分，進一步分析電池熱失控的機理。

三、測試目的：

 將電池按照規(guī)定的試驗方法充滿電后，將電池放置試驗箱中，試驗箱以（5±2）℃/min的溫升速率進行升溫，當箱內溫度達到130℃±2℃后恒溫，并持續(xù)30min。

測試結果：電池應不起火、不爆炸。

 四、試驗流程與案例分析

一次典型的電池熱濫用試驗流程通常包括以下幾個步驟：首先，根據測試標準或客戶需求設定試驗條件，包括目標溫度、保持時間、充放電電流等；然后，將待測電池安裝于試驗箱內，并連接好數據采集系統(tǒng)；接著，啟動試驗箱，按照預設條件進行加熱，并實時記錄電池的溫度、電壓、電流等參數變化；最后，根據試驗結果進行分析評估，判斷電池的熱安全性能是否達標。

以某款鋰離子電池的高溫存儲試驗為例，試驗條件設定為在85℃環(huán)境下持續(xù)存儲7天。試驗過程中，通過數據采集系統(tǒng)發(fā)現，電池的溫度在初始階段迅速上升，隨后趨于穩(wěn)定。在整個試驗周期內，電池的電壓保持平穩(wěn)，未出現顯著下降或異常波動。試驗結束后，對電池進行拆解檢查，發(fā)現電池內部結構完整，無明顯損壞跡象。這表明該款鋰離子電池在高溫存儲條件下具有良好的熱穩(wěn)定性能。

 五、技術參數

設備型號：

HE-REJ-72： 72升 450×400×400（mm）

HE-REJ-150： 150升 500×500×600 （mm）

HE-REJ-270： 270升 600×500×900 （mm）

HE-REJ-512： 512升 800×800×800（mm）

HE-REJ-1000： 1000升 1000×1000×1000（mm）

溫度范圍： RT+10℃～200℃

控制精度： ±0.5℃（恒定時）

顯示精度： 0.1℃

波動度： ±1℃（恒定時）

均勻度： ±2.0℃（空載時）

升溫速度： 5℃±2℃/min

控制方式： 按鍵式控制或PLC程式觸摸屏控制

送風方式： 內部熱風循環(huán)

內箱材質： SUS304#不銹鋼

外箱材質： SECC鋼板高級烤漆處理

觀察窗： 有

降溫方式： 自然冷卻

保護裝置： 超溫保護、缺相保護、接地保護、過載保護、快速保險、斷路開關等

電池熱濫用試驗箱作為電池安全性能評估的重要工具，其重要性不言而喻。通過不斷的技術創(chuàng)新和應用拓展，我們有理由相信，在未來的發(fā)展中，電池熱濫用試驗箱將發(fā)揮更加重要的作用，為新能源產業(yè)的健康發(fā)展保駕護航。